Trong lĩnh vực logistics, MTO có vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu tồn kho, tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu quả vận hành. Tuy nhiên, để hiểu rõ hơn về mô hình này, cần phân biệt với các phương thức sản xuất khác như ETO, ATO, … Bài viết này TSL sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về MTO, những lợi ích mà nó mang lại và cách nó khác biệt so với các mô hình sản xuất phổ biến khác trong ngành logistics

Nội dung chính

MTO là gì

MTO là từ viết tắt của Make To Order hay còn gọi là sản xuất theo đơn đặt hàng, là một phương thức sản xuất trong đó sản phẩm chỉ được chế tạo khi có đơn hàng từ khách hàng. Không giống như MTS (Make To Stock) – sản xuất hàng loạt để lưu kho, MTO cho phép doanh nghiệp tối ưu hóa nguồn lực, giảm thiểu chi phí tồn kho và đáp ứng tốt hơn các yêu cầu tùy chỉnh từ khách hàng.

Phương thức này đặc biệt phổ biến trong các ngành sản xuất cần mức độ cá nhân hóa cao như ô tô, nội thất, máy móc công nghiệp và công nghệ cao. Doanh nghiệp áp dụng MTO có thể linh hoạt trong việc quản lý chuỗi cung ứng, hạn chế rủi ro dư thừa hàng hóa, đồng thời tăng tính cạnh tranh bằng cách mang đến các sản phẩm độc đáo, đúng nhu cầu thị trường.

MTO mang đến những lợi ích gì

Giảm thiểu hàng tồn kho và chi phí lưu kho

Một trong những lợi ích quan trọng nhất của sản xuất theo đơn đặt hàng (MTO) là khả năng giảm thiểu hàng tồn kho và tối ưu hóa chi phí lưu kho. Khác với MTS (Make To Stock) – mô hình sản xuất hàng loạt để lưu kho, MTO chỉ sản xuất khi có đơn đặt hàng, giúp doanh nghiệp hạn chế rủi ro hàng tồn và giảm chi phí bảo quản nguyên vật liệu. Nhờ vậy, dòng tiền được quản lý hiệu quả hơn, tránh việc tồn đọng vốn do sản xuất dư thừa.

Bên cạnh đó, MTO còn giúp tăng cường khả năng dự báo nhu cầu chính xác hơn. Doanh nghiệp không cần phải dự trữ một lượng lớn hàng hóa mà chỉ tập trung vào sản xuất theo nhu cầu thực tế, qua đó giảm chi phí lưu kho, tối ưu không gian lưu trữ và nâng cao hiệu suất chuỗi cung ứng.

Khả năng tùy chỉnh sản phẩm theo yêu cầu

Trong bối cảnh thị trường ngày càng đề cao tính cá nhân hóa, MTO mang lại lợi thế cạnh tranh vượt trội nhờ khả năng tùy chỉnh sản phẩm theo nhu cầu cụ thể của từng khách hàng. Nhờ vào phương thức này, khách hàng không chỉ nhận được sản phẩm đúng với mong muốn mà còn có trải nghiệm mua sắm tốt hơn, từ đó gia tăng sự hài lòng.

Tăng hiệu quả sử dụng nguồn lực và giảm lãng phí

MTO giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng cách tập trung vào các đơn hàng đã xác định, thay vì sản xuất dư thừa và lưu kho. Điều này giúp doanh nghiệp sử dụng nguyên vật liệu hợp lý, tránh tình trạng dư thừa hoặc phải tiêu hủy hàng lỗi thời.

Ngoài ra, việc chỉ sản xuất theo đơn đặt hàng giúp giảm thiểu lãng phí nhân công và máy móc. Doanh nghiệp có thể tận dụng nguồn lực hiệu quả hơn, đảm bảo rằng các dây chuyền sản xuất luôn hoạt động với công suất tối ưu, tránh tình trạng dư thừa hoặc thiếu hụt lao động.

Phân biệt MTO với ETO, ATO, MTS

	MTO	ETO	ATO	MTS
Khái niệm	MTO (Make To Order – Sản xuất theo đơn đặt hàng): Doanh nghiệp chỉ bắt đầu sản xuất khi nhận được đơn hàng từ khách, giúp giảm hàng tồn kho nhưng thời gian giao hàng dài hơn.	ETO (Engineer To Order – Thiết kế theo đơn đặt hàng): Sản phẩm được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng, thường áp dụng cho các ngành công nghiệp kỹ thuật cao như hàng không, xây dựng.	ATO (Assemble To Order – Lắp ráp theo đơn đặt hàng): Các bộ phận được sản xuất sẵn và chỉ lắp ráp khi có đơn hàng, giúp rút ngắn thời gian giao hàng nhưng vẫn đảm bảo tính cá nhân hóa.	MTS (Make To Stock – Sản xuất để lưu kho): Hàng hóa được sản xuất trước và lưu kho để sẵn sàng đáp ứng nhu cầu thị trường, giúp giao hàng nhanh chóng nhưng có nguy cơ dư thừa hàng tồn.
Nguyên liệu sản xuất	Nguyên liệu thường chỉ được đặt mua khi có đơn hàng để tránh lãng phí, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí nhưng có thể kéo dài thời gian sản xuất.	Các sản phẩm sẽ được chế tạo từ những nguyên liệu chọn lọc, có mức độ phù hợp với thiết kế cao.	Nguyên liệu được dự trữ ở dạng linh kiện và bộ phận, giúp quá trình lắp ráp diễn ra nhanh chóng ngay khi nhận được đơn hàng.	Nguyên liệu được nhập hàng loạt để sản xuất hàng loạt, đảm bảo sẵn sàng đáp ứng thị trường ngay lập tức.
Công đoạn sản xuất	Quy trình sản xuất diễn ra từ đầu đến cuối theo yêu cầu cụ thể của khách hàng	Các sản phẩm sẽ được sản xuất dựa trên thiết kế của khách, đảm bảo tính cá nhân hóa.	Các bộ phận được sản xuất trước, chỉ cần lắp ráp khi có đơn đặt hàng, giúp rút ngắn thời gian sản xuất.	Toàn bộ sản phẩm được sản xuất hoàn chỉnh trước khi có đơn đặt hàng, giúp tối ưu hóa sản lượng nhưng dễ dẫn đến hàng tồn kho lớn.
Thời gian giao hàng	Thời gian giao hàng dài nhất vì phải chờ sản xuất từ đầu hoặc thiết kế mới.	Thời gian giao hàng sẽ phụ thuộc vào quy trình sản xuất.	Giao hàng nhanh hơn MTO nhờ vào việc lắp ráp từ các linh kiện đã có sẵn.	Giao hàng nhanh nhất vì sản phẩm đã sẵn sàng trong kho.
Sản phẩm	Sản phẩm có mức độ tùy chỉnh cao, phù hợp với nhu cầu đặc biệt của khách hàng.	Hầu hết là những mặt hàng chuyên dụng có giá trị cao. Được sản xuất để phục vụ cho công trình, ứng dụng cụ thể.	Sản phẩm có thể tùy chỉnh ở mức độ trung bình thông qua lựa chọn các linh kiện hoặc module khác nhau.	Sản phẩm tiêu chuẩn, sản xuất hàng loạt nhằm phục vụ số lượng lớn khách hàng.

Nếu còn những vấn đề, thắc mắc cần giải đáp về MTO, bạn hãy liên hệ với TSL thông qua hotline *1688, đội ngũ nhân viên của chúng tôi có đủ kinh nghiệm để giải quyết thắc mắc và hỗ trợ các bạn. Hãy liên hệ chúng tôi ngay nhé!